全自動(dòng)凈菜加工設(shè)備可根據(jù)用戶需求三臺(tái)一組或者五臺(tái)設(shè)備一組、六臺(tái)為一組等等組成全套的中央廚房?jī)舨思庸ぴO(shè)備，明超機(jī)械集科研、制造、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)廠家，技術(shù)工程師隨時(shí)為您量身定制，提供。
工藝流程介紹：
1.挑選機(jī)：首先將要清洗蔬菜、瓜果、中藥材、食品、農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品等各種蔬菜進(jìn)行挑選。
2.氣泡清洗機(jī)：通過(guò)輸送帶輸送到氣泡清洗機(jī)里面，采用氣泡的方式，將水槽內(nèi)的水達(dá)到翻滾的狀態(tài)，模擬手工清洗，清洗潔凈率高，清洗下來(lái)的異物、雜草會(huì)隨著水流停留在過(guò)濾裝置，采用雙層過(guò)濾裝置，水可循環(huán)利用，清洗后的泥沙沉淀到底部，不會(huì)因?yàn)檎l(shuí)的翻騰，讓泥沙再次讓水渾濁，清洗完畢后通過(guò)網(wǎng)帶輸送到提升部位的噴淋管道，
3.臭氧清洗機(jī)：對(duì)凈菜進(jìn)行二次清洗潔凈，在輸送到下一環(huán)節(jié)，臭氧殺菌清洗機(jī)，在這一環(huán)節(jié)可根據(jù)用戶需求選擇和不選擇，這要根據(jù)蔬菜的種植過(guò)程中有無(wú)弄?dú)埩艉陀袡C(jī)蔬菜進(jìn)行區(qū)別，臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧跟水槽內(nèi)的水融合，無(wú)色無(wú)味，當(dāng)氣泡翻滾的情況下，臭氧混合在水里面對(duì)果蔬進(jìn)行殺菌和清洗的作用，模擬手工清洗，不會(huì)對(duì)果蔬表皮造成傷害，網(wǎng)帶速度可調(diào)
4.二次潔凈清洗機(jī)：農(nóng)殘殺菌后通過(guò)網(wǎng)帶輸送提升到第二臺(tái)氣泡清洗機(jī)，對(duì)凈菜進(jìn)行清洗，前面臭氧清洗機(jī)在清洗過(guò)程中，果蔬表面含存留一些臭氧殺菌水在果蔬表面，利用第二臺(tái)氣泡清洗機(jī)對(duì)果蔬進(jìn)行沖洗，將殘留的臭氧水清洗掉，清洗后的果蔬通過(guò)輸送帶輸送到雙層切菜輸送線
5.雙層切菜輸送線：該機(jī)分為兩層，均勻的輸送到切菜機(jī)入口，形成流水線，切菜機(jī)接收到物料時(shí)，進(jìn)行工作，可根據(jù)用戶需求切丁、片、絲、條等等，切好的根莖類果蔬從第二層不銹鋼網(wǎng)帶進(jìn)行輸送提升到下一工序。
6.漂燙冷卻線：根莖類切制的是土豆、紅薯、蓮藕、茄子、黃瓜、蔬菜、山野菜等等，比如土豆切成絲后，里面的纖維收到破壞，跟空氣結(jié)合可使土豆絲變黑，有類似情況的蔬菜，都需要進(jìn)行漂燙冷卻生產(chǎn)線，針對(duì)蔬菜如果沒(méi)有這種情況的這道工序可以不用，具體還要看情況而定，漂燙冷卻生產(chǎn)線主要是采用水浴式，水可達(dá)到0-100攝氏度以內(nèi)，對(duì)果蔬進(jìn)行漂燙、殺青、蒸煮或者包裝袋的殺菌等。
7.風(fēng)干瀝水機(jī)：冷卻后的果蔬需要進(jìn)行風(fēng)干瀝水或者脫水處理，采用大功率軸流風(fēng)機(jī)，通過(guò)風(fēng)刀口對(duì)準(zhǔn)輸送過(guò)沖中的蔬菜進(jìn)行瀝水處理，風(fēng)機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)量多個(gè)風(fēng)機(jī)組合，設(shè)備尺寸要根據(jù)用戶的要求設(shè)置長(zhǎng)短，風(fēng)干瀝水后如果不需要進(jìn)行烘干，就可以直接包裝環(huán)節(jié)，如果需要烘干。
8.果蔬多層烘干機(jī)又分為多層烘干設(shè)備和果蔬烘干房，下面介紹一下多層烘干線在進(jìn)行烘干的過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)提升機(jī)、震動(dòng)布料機(jī)、進(jìn)入網(wǎng)帶逐層輸送到每一層，每層都有獨(dú)立的排濕風(fēng)機(jī)，烘干溫度、時(shí)間、排濕時(shí)間都可以調(diào)，果蔬烘干顏色均勻，烘干效果明顯，自動(dòng)化控制，可配套流水線使用。
9.果蔬烘干房是采用盤式，人工擺盤，放入小車，關(guān)閉烘干房，調(diào)試烘干時(shí)間、溫度、排濕時(shí)間等，果蔬烘干房烘干過(guò)程中無(wú)需人工進(jìn)行二次翻轉(zhuǎn)，只需要一次放料，直到烘干，烘干完成后自動(dòng)報(bào)警，省電、省人工、提高產(chǎn)品效率。
